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建設單位：  

惠州鑫之潤新材料科技有限公司

建設地點：  

惠州市惠城區三棟鎮惠城區高新科技產業園NBXC23-01-03地塊

環評機構：

廣州國寰環保科技發展有限公司

項目概況：

項目總占地面積32927.19m²，總建筑面積143019.83m²。主要建筑物包括 11棟廠房和2棟宿舍樓及配套設施。廠房和宿舍一次性建成，分三期投入使用，一期為 6棟9層高廠房（編號6#、7#、8#、9#、10#、11#）和1棟配電房（編號 12#）、2棟門衛室（編號 15#、16#）以及 1個地下室停車庫（編號17#），二期為5棟6-16層廠房（編號1#、2#、3#、4#、5#）以及2個地下室停車庫（編號18#、19#），三期為2棟7層宿舍樓（編號13#、14#）以及2個地下室停車庫（編號20#、21#）。

本項目為一期工程，主要從事儲能電池機箱、電腦機箱、通訊設備機柜、空調外殼與電子封裝用鍵合絲產品的生產，年產儲能電池機箱50萬個、電腦機箱1萬臺、通訊設備機柜1萬臺、空調外殼1萬個、鍵合金絲2億米、鍵合銀絲2億米、鍵合合金絲3億米。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施：  

1、廢水污染源

項目運營期廢水主要來源于表面處理產生的脫脂廢水、陶化廢水、清洗廢水、水簾柜廢水、廢氣處理產生的噴淋廢水等，生產廢水及生活污水處理方式如下表。

表1 項目廢水產生、處理及去向

防治措施可達性：建設單位擬建廢水處理站及中水回用系統均設計規模60m³/d，18000m³/a，可滿足生產廢水8750.85m³/a處理的需求。現有設計方案廢水處理費用為184.27萬元/年。處理后可滿足本項目回用水要求，回用用途為項目前處理線脫脂、水洗、中水回用系統反沖洗、水噴淋塔用水。本項目總投資62500萬元，投產后一期年產值約為87750萬元，項目年廢水處理成本占年產值的0.21%，因此廢水處理運營成本在項目的可承受范圍之內，本項目廢水處理站的運行管理從經濟上是可行的。

2、廢氣污染源

項目生產過程中，廢氣主要來源于機加工、噴粉的顆粒物；噴漆、烘干、噴粉固化的揮發性有機物；固化爐燃燒天然氣產生的氮氧化物、二氧化硫和煙塵。

打磨、焊接工序、噴粉、噴漆工序產生的顆粒物執行廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二時段二級標準。

噴粉固化有機廢氣中NMHC執行廣東省《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》（DB44/2367-2022）中表1揮發性有機物排放限值。

絲印及烘干工序有機廢氣排放執行《印刷工業大氣污染物排放標準》（GB41616—2022）中表1大氣污染物排放限值和廣東省《印刷行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/815-2010）Ⅱ時段標準較嚴值。

噴漆及烘干工序有機廢氣執行廣東省《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》（DB44/2367-2022）中表1揮發性有機物排放限值。

固化爐、脫水爐天然氣燃燒機燃燒廢氣屬于工業爐窯廢氣，執行《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996），根據《廣東省生態環境廳 廣東省發展和改革委員會廣東省工業和信息化廳 廣東省財政廳關于貫徹落實<工業爐窯大氣污染綜合治理方案>的實施意見》（粵環函【2019】1112號）要求：珠江三角洲地區原則上按照《工業爐窯大氣污染綜合治理方案》（大氣[2019]56號）重點區域排放限值，即顆粒物30 mg/m³、二氧化硫200 mg/m³、氮氧化物300mg/m³。

各車間廢氣產生、處理及排放情況如下表。

表2 項目廢氣產生、處理及排放情況

防治措施可達性：《排污許可證申請與核發技術規范 電子工業》（HJ1031-2019）、參考《排污許可證申請與核發技術規范 家具制造工業》（HJ1027-2019）、《排污許可證申請與核發技術規范 印刷工業》（HJ1066-2019）等，本項目打磨、焊接廢氣、噴粉廢氣、噴漆廢氣及印刷廢氣均采用可行性技術，可滿足治理要求。

3 噪聲污染源

為降低對敏感點的影響，項目生產廠房集中設置在遠離敏感點的西部。

項目噪聲主要來源于激光切割機、沖床、折彎機、碰焊機、激光焊機、二氧化碳氣體保護焊機、氬弧焊機、打磨機、銑床、前處理線、噴涂線、風機等設備等，聲級強度介于65~86dB（A）。在選用低噪聲設備，采取減震、隔聲、消聲等綜合防噪措施的基礎上，本項目東側、南側、西側、北側廠界噪聲能符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準，周邊50m范圍內無聲環境保護目標。

3、固體廢物

項目固體廢物產生、處理情況如下表。

表3  項目固體廢物產生、處理情況一覽表

5、地下水和土壤

項目對地下水和土壤污染防治采取了分區防治措施。化學品倉庫、危險廢物暫存間、廢水處理設施區域、應急池、污水管道屬于重點防滲區，防滲要求為等效黏土防滲層Mb≥6.0m，滲透系數K≤1.0×10^-7cm/s的防滲性能。生產廠房屬于一般防滲區，防滲要求為等效黏土防滲層Mb≥1.5m，滲透系數K≤1.0×10^-7cm/s的防滲性能或參照GB16889執行。廠區道路、宿舍屬于簡單防滲渠。

6、環境風險

本項目主要風險物質為脫脂劑、陶化劑、潤滑油、天然氣、脫脂槽液、陶化槽液、MVR濃縮廢液、廢切削液、廢潤滑油等，危險物質數量與臨界量比值Q=0.90683＜1，風險潛勢為I，不屬于重大危險源。

項目共設置3個雨水排放門口，并配套切斷閥門，設置1個600m³事故應急池。

項目發生的事故風險屬常見的風險類型，目前對這些風險事故均有比較成熟可靠的防范、處理和應急措施，可保證事故得到有效防范、控制和處置。

在落實報告表提出的各類風險防范措施、應急措施和編制環境事故應急預案后，可有效降低突發環境風險影響，環境風險水平總體可防可控。

公眾參與

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