（1）大氣環境影響評價及其環保措施 項目利用鋁合金、陽光板對車間生產區域進行整體圍閉。在各產生電鍍廢氣的電鍍槽邊設置槽邊送風及進出口圍蔽門縫進風，采用“槽邊側吸+槽面頂吸”集氣罩，對廢氣進行收集。全廠共設置4套廢氣處理裝置，氯化氫和硫酸霧經2套堿液噴淋措施處理，處理后廢氣經20米高1#、2#排氣筒高空排放；氰化氫經堿液噴淋吸收氧化塔措施處理，處理后廢氣經25米高3#排氣筒高空排放；有機廢氣經“UV催化氧化裝置+活性炭吸附器”處理，處理后廢氣經20米高4#排氣筒高空排放。經預測項目營運期工藝廢氣排放對周圍環境空氣質量影響不大。 （2）水環境影響評價及其環保措施 項目營運期產生的廢水包括含鎳廢水、含氰廢水（鍍堿銅、含氰廢氣處理）、含鉻廢水、前處理廢水、綜合廢水和混排廢水（地面沖洗、酸堿廢氣噴淋廢水）6部分，建成后廢水產生量共計約70t/d（合計21000t/a），廢水經分類收集后由各類廢水收集管網引至電鍍基地集中廢水處理站處理，處理后42/d（12600t/a）回用于前處理、退掛、廢氣噴淋和車間地面清洗，其余28t/d（8400t/a）達標排入球崗排渠。 項目產生的生活污水約1.6t/d（合計480t/a），納入市政污水管網經龍溪鎮生活污水處理廠處理達標后排放，生活污水排放對環境影響不大。 （3）聲環境影響評價及其環保措施 項目建成投產后其噪聲源主要是電鍍生產線、各類風機、水泵等設備的噪聲，噪聲源在65-90 dB(A)之間。根據預測結果，項目建成后廠界噪聲晝間和夜間預測值均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準的要求。 （4）固體廢物影響評價及其環保措施 項目固體廢物包括一般工業廢物、危險廢物及生活垃圾，其中一般工業固體廢物主要是不合格品、普通包裝材料，經分類收集后交由專業公司回收利用；危險廢物主要包括廢液、廢離子交換樹脂、廢包裝罐、廢濾芯/濾紙、廢活性炭等，交由有資質的單位處理，對環境影響不大。員工生活垃圾由當地環衛部門統一送往城市生活垃圾處理場處理。項目運營期產生的固體廢物經有效的分類收集、充分依托基地的公用工程的基礎上，不會對周圍環境造成不良影響。 （5）土壤環境影響分析 項目位于建成廠房的一樓，危險廢物儲存區、生產車間等均嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）有關規范設計，廢水收集系統各建構筑物按要求做好防滲措施，發生滲漏的幾率很小，因此項目建成后對周邊土壤的影響較小；根據預測，運行20年后，銅、鎳污染物在土壤中的累積遠小于土壤本底值，銅、鎳疊加現狀監測值中的最大值后均滿足《土壤環境質量 建設用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB36600-2018）要求。本項目在落實土壤保護措施的前提下，項目建設對廠區及周圍土壤環境的影響較小。 （6）環境風險影響評價及其防護措施 項目擬在各電鍍槽設置圍堰和收集溝，且車間地面已做防腐、防滲處理，廠房邊的暫存桶區均做了圍堰，各收集溝通過基地收集管道和基地污水處理站聯通；事故狀態下產生的消防廢水，依托基地的事故應急池和事故緩沖池暫存事故廢水。項目環境事故應急的公用工程依托性有保障，在加強自身風險防范系統建設，制定滿足企業自身需要的突發事件應急措施，提高風險防范能力的情況下，項目的環境風險水平和造成的影響在可控制范圍之內。 | 
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