任旭（左）在實驗室做研究。本組圖片由受訪企業提供

用水基納米樹脂涂料上色的娃娃。

　　走進惠州大亞灣科創園6樓，惠州市強茂化工科技有限公司（以下簡稱“強茂科技”）實驗室里瓶罐輕碰、儀器低鳴，研發人員正俯身觀察容器中的白色液體——強茂科技自主研發的水基納米樹脂水性涂料。

　　2024年5月，這家懷揣綠色夢想的企業將研發中心落戶大亞灣。如今，那顆創新的種子已生根發芽，其研發成果——水基納米樹脂涂料正從實驗室走向市場。

　　攻克水基納米樹脂材料核心技術

　　“你聞，這就是我們用水基納米樹脂做成的水性涂料，幾乎沒什么氣味。”實驗室里，強茂科技技術負責人任旭打開一個樣品罐向記者展示。里面的水性涂料呈乳白色，湊近聞，只有淡淡的材料氣味。

　　涂料廣泛應用于裝修、家具、汽車等領域，然而市面上的傳統涂料普遍存在氣味大、VOCs（揮發性有機物）含量高等問題。隨著人們對健康和環保的要求日益提高，強茂科技20年前便將研發重點轉向環保水性涂料。

　　研發環保水性涂料之前，強茂科技首先要攻克主要原料的問題。“普通的水性涂料還是含有較多VOCs，如何降低VOCs含量并保證涂料的性能，是我們面臨的一大難題。”任旭介紹，當時行業內已有的“水溶性”路線，其環保性能雖有改善但提升有限，并非根本性的解決方案。而要研發出真正的純水性環保產品，就必須另辟蹊徑。于是，強茂科技開始自主研發水基納米樹脂材料。這是一種以水為溶劑或分散介質的新型樹脂材料，使用這種材料做成的水性涂料，具有環保、安全等特點。 然而，研發過程困難重重。從原材料的篩選到配方的優化，每一個環節都經過了無數次的嘗試和調整。科研人員不斷探索新的合成方法和工藝，試圖找到最適合水基納米樹脂的制備條件。“傳統油性樹脂在制備之初便加入有機溶劑，有機溶劑會溶解樹脂，導致其難以脫除。于是，我們采用純粹的乳液聚合方式，僅以水作為溶劑，成功解決了樹脂溶解的問題。”任旭說。2006年12月，水基納米樹脂研發成功。

　　水基納米樹脂涂料溫和又環保

　　水基納米樹脂研發成功后，研發團隊將其與水、填料、顏料、助劑及溶劑按配方比例混合，經過分散處理和精細研磨，完成性能優化后，再進行過濾和包裝，最終制成了環保型水基納米樹脂涂料。

　　要保證水基納米樹脂涂料在不同環境條件下都有良好的附著性和耐久性，也是一個巨大的挑戰。團隊夜以繼日對涂料的配方進行深入研究，調整了樹脂的分子結構和添加劑的種類及用量，經過無數次的測試和改進，涂料的性能得到了顯著提升。

　　經過20年不懈努力，強茂科技終于攻克了水基納米樹脂這一核心技術，構建起從上游的關鍵原材料水性樹脂、水性涂料、配方、應用工藝到最后客戶使用端的完整產業鏈。

　　“傳統油漆在使用過程中會不斷釋放出大量有害氣體，危害人體健康和環境，而水基納米樹脂水性涂料則像是‘干凈的云朵’，溫和又環保。”任旭打了一個生動的比方。他表示，這種產品不僅從源頭上實現“油改水”替代，還有附著力強、柔韌性好、耐腐蝕性佳等優勢。

　　基于上述特點，水基納米樹脂涂料對工人健康更友好。實驗室里，科研人員何伍南正在調試新到的生產設備，用于進一步檢測水基納米樹脂的產品性能。何伍南說：“水基納米樹脂涂料操作起來也更安全。我們在調試設備的時候，也不用擔心像以前那樣有易燃易爆的風險，工作環境變得好多了。”

　　研發中心落戶大亞灣

　　“這里毗鄰深圳，創新氛圍濃厚，政府服務高效，讓研發團隊能心無旁騖地專注技術突破。”強茂科技總經理鄭宏恩站在窗明幾凈的實驗室里感慨道。

　　強茂科技成立于1982年，自2006年起，便專注于自主知識產權的水基納米環保工業涂料產業鏈核心技術的研發，力求實現高性能與低成本的完美結合。選擇大亞灣，是強茂科技其中的關鍵一步。

　　2024年5月，公司研發中心落戶大亞灣。經過一年時間，公司完成了水基納米樹脂水性涂料的開發，從實驗室里的“小試”成功走向生產線上的“批量”，標志著完整的水性涂料產業鏈核心技術被徹底掌握。

　　“經過20多年的探索，我們的產品終于實現了批量生產。”任旭撫摸著剛下線的產品，語氣中滿是自豪，“看到客戶開始復購，我們知道，綠色材料的春天真的來了。”目前，該公司的水基納米樹脂產品銷往全國各地，被廣泛應用于五金門窗、衛浴、卷鋁、卷鋼、黑白家電、3C產品、家具、化妝品包裝乃至新能源汽車等諸多領域。

　　強茂科技目前擁有7項發明專利和38項實用新型專利，科研團隊涵蓋催化、有機合成、輻射化學等多個專業領域，持續在水性高分子新材料的上中下游進行創新研發。2020年，該公司獲評高新技術企業；2022年，獲評國家級專精特新“小巨人”企業。

　　新聞科普

　　水基納米樹脂材料

　　一種以水為溶劑或分散介質的新型樹脂材料，使用這種材料做成的水性涂料，具有環保、安全等特點。